ISBM

by / Péntek, március 25 2016 / Megjelent a folyamat

Ennek két különféle módszere van, nevezetesen az egylépéses és a kétlépcsős eljárás. Az egylépcsős folyamat ismét 3-állomásos és 4-állomásos gépekre bontható. A kétlépcsős fröccsöntéses fúvásos (ISBM) eljárás során a műanyagot először fröccsöntési eljárással „előformához” öntik. Ezeket az előgyártásokat a palackok nyakával állítják elő, beleértve az egyik végükön lévő meneteket („kivitel”). Ezeket az előformákat csomagolják, és később (lehűtés után) betáplálják egy újramelegíthető, szakaszos fúvógépbe. Az ISB eljárás során az előgyártmányokat (rendszerint infravörös melegítőkkel) melegítik üvegesedési hőmérsékletük felett, majd nagynyomású levegővel fújják az üvegekbe fém fúvóforma segítségével. Az előanyagot mindig a magrúddal megfeszítik a folyamat részeként.

Előnyök: Nagyon nagy mennyiségben készülnek. Kis korlátozás a palack kialakításában. Az előformák kitöltött elemként értékesíthetők harmadik fél számára. Alkalmas hengeres, téglalap alakú vagy ovális palackokhoz. Hátrányok: Magas tőkeköltség. A szükséges alapterület nagy, bár kompakt rendszerek váltak elérhetővé.

Az egylépcsős eljárás során az előgyártás és a palackok fújása ugyanabban a gépben történik. A régebbi 4 állomásos befecskendezés, újramelegítés, feszítés és kiadás költségesebb, mint a 3 állomásos gépen, amely kiküszöböli az újramelegítés fokozatát, és rejtett hőt használ az előgyártásban, ezáltal megtakarítva az újramelegítéshez szükséges energiaköltségeket és 25% -kal csökkentve a szerszámot . A folyamat magyarázata: Képzelje el, hogy a molekulák kicsi, gömb alakú gömbök, ha nagy légrésekkel és kis felülettel érintkeznek egymással, először a molekulákat függőlegesen megnyújtva, majd fújva vízszintesen nyújtva a biaxiális nyújtást a molekulák kereszt alakúvá teszik. Ezek a „keresztek” összeillenek, így kevés hely marad, mivel nagyobb felülettel érintkeznek, ezáltal az anyag kevésbé porózus, és növekszik a gát szilárdsága a behatolás ellen. Ez a folyamat növeli az erejét, hogy ideális legyen szénsavas italokkal való feltöltésre.

Előnyök: Kiválóan alkalmas kis mennyiségekre és rövid futásokra. Mivel az előanyagot a teljes folyamat során nem szabadítják fel, az előforma falvastagságát úgy alakíthatjuk ki, hogy egyenletes falvastagság legyen lehetővé téglalap alakú és nem kerek alakú fúváskor.

Hátrányok: A palack tervezésének korlátozásai. A szénsavas palackokhoz csak pezsgőtartó készíthető.


Ha további információra van szüksége, vagy bármilyen kérdése, javaslata vagy észrevétele van, vegye fel velünk a kapcsolatot a következő címen:
Elérhetőségek
TOP

FELHASZNÁLÁSA AZ RÉSZLETEI?