UDK481

Szükség

Annak érdekében, hogy a palackokat állandóan magas minőségben szállíthassuk ki vásárlóinak, fontos azonnal észleli a folyamat változásait. Ezzel azonnal intézkedhet a probléma megoldása érdekében, ahelyett, hogy csak azután derülne ki, hogy van-e probléma, miután már nagy számú palackot gyártott, amelyeknek tönkre kell menniük.

Az alapos minőség-ellenőrzési folyamat egyik szempontja a fúvóformázás során a felső terhelési teszt elvégzése.

De mi az? felső terhelési tesztelés?
Ez egy kompressziós teszt a palackok ütésállóságának tesztelésére. Ez egy fontos paraméter egy palack palackozási, szállítási és tárolási teljesítményének meghatározásához.

A felső terhelési tesztelés mellett a palackmagasság mérése és természetesen a szivárgásvizsgálat is fontos szempont a felső szintű minőségellenőrzésben.
Ezért a Delta Engineering egy új, a minőség-ellenőrzés forradalmi módja Mindezen tesztek kombinálása, lehetővé téve a folyamatváltozások menet közbeni észlelését.
 

A technológia

Köszönhetően szabadalmaztatott „minden az egyben” technológia, egy tesztfej végezhető el 4 féle in-line teszt egyszerre:

1. Roncsolásmentes, soros felső terhelés ellenőrzése: gyenge falak vagy rossz anyageloszlás észlelésére
2. Palack magasság mérése: a palack magasságának figyelésére
3. Nyomáscsökkentő szivárgási teszt (opcionális): közepes és nagy szivárgások észlelésére
4. Nagyfeszültségű szivárgásteszt (opcionális): nagyon kis szivárgások (mikrorepedések) észlelése a kapu területén, amelyek nyomáscsökkenéssel nem észlelhetők, vagy vékony területek észlelése HDPE/PP-n. A szigetelésmérésnek köszönhetően ez a technológia BÁRMILYEN repedést képes kimutatni, függetlenül attól, hogy milyen kicsi az észlelési tartományban.

 
Az UDK481 1 mérőfejjel rendelkezik, de a felső terhelésmérő 2, 3 vagy 4 tesztfejjel is elérhető.