műanyagok

A Delta Engineering kifejlesztett egy új hegesztőrendszert a csomagológépekre, amely tökéletesen szoros zacskókat eredményez a DIN EN 11607-1 szabványnak megfelelően. Ez a módszer magában foglalja a zsákok színes vízzel való tesztelését.

gép
Beállítási, eljárási és tervezési utasítások a következő Delta Engineering vágógépekhez:

DC100
DC150
Ezeket a gépeket ROUND nyílásokkal ellátott üvegek vágására tervezték.

A ellenőrző mérleg automatikus vagy kézi gép a csomagolt áruk súlyának ellenőrzésére. Általában a gyártási folyamat távozó végén találják, és annak biztosítására használják, hogy az árucikk csomagolása meghatározott határokon belül maradjon. A tűréshatáron kívül eső összes csomag automatikusan kikerül a sorból.

A nyaki kalibrálási kérdések ellenőrzése az extrudálásos fúvásos öntéssel könnyen elvégezhető DVT100. Ahelyett, hogy palackokat feltöltötték vízzel, megfordították őket, és néhány órán át várták, hogy megfigyelhető-e vízszivárgás a nyakán, a DVT100 jobb alternatíva.
A kupak szivárgásának vizsgálatát nagyon egyszerű módon lehet elvégezni.

Palack záró teszt egység

A Delta Engineering kifejlesztett egy nagyon egyszerű palackzáró teszt egységet. Egy vákuumkamrából áll, amelyben a vízzel töltött palackokat egy szövetre helyezik, még a legkisebb szivárgást is jelezve.
Miután az egységet bezárták és aktiválták, elindul. A kívánt vákuum elérésekor az energiatakarékos rendszer életbe lép, és letiltja a levegőfogyasztást.
Ez lehetővé teszi a palack kupak tömítésének tesztelését a gyártás során, így elkerülhetők az összes vevői panasz.

A Delta Engineering kifejlesztett néhány új zsákoló eszközt: Egy egyszerű eszköz a meglévő gépekhez való hozzáadáshoz, amely lehetővé teszi az alap fóliatekercs könnyebb pozícionálását a filmcsere műveletek során. Kocsi, amely lehetővé teszi pár tekercs tárolását hegesztő rendszerrel együtt. Érdekel? Kérjük, e-mailben forduljon értékesítési osztályunkhoz

Az extrudálásos fúvásos fröccsöntés (EBM) során a műanyagot megolvasztják és egy üreges csőbe (parison) extrudálják. Ezt a táplálékot ezután lehűtött fémformába történő bezárással rögzítik. Ezután levegőt fúj a parisonba, felfújva azt az üreges palack, tartály vagy alkatrész alakjába. A műanyag megfelelő lehűlése után az öntőformát kinyitják, és az alkatrészt kiszorítják.

Visszatérő csomagolási megoldások - lapos műanyag fóliák Az évek során partnereinkkel együtt különféle csomagolási megoldásokat fejlesztettünk ki ügyfeleink számára, elsősorban a visszaküldhető csomagolási megoldásokra összpontosítva, mivel a legtöbb esetben meglehetősen magas a beruházásuk megtérülése. Az első, amelyet ebben a cikkben tárgyalunk, a „Visszaadható műanyag lapos

A nagy sűrűségű polietilén (HDPE) vagy a nagy sűrűségű polietilén (PEHD) egy kőolajból készült hőre lágyuló polietilén. Csöveknél néha „alkaténnak” vagy „polietilénnek” nevezik. Nagy szilárdság / sűrűség arány mellett a HDPE-t műanyag palackok, korrózióálló csövek, geomembránok és műanyag fűrészáruk gyártásához használják. A HDPE-t általában újrahasznosítják, és a gyanta azonosító kódja a „2” (korábban újrahasznosítási szimbólumként ismert).

A redundáns vonaltervezés nagyon fontos, ha nagyon hatékony vonalra van szükség. Ez a cikk egy nagy sebességű PET-csomagoló vonalról szól, amelyet a boszorkány így tervez. Az OEE meghatározását és gyakorlati értelmezését, a csomagolás előnyeit és a raklap stabilitását részletesen tárgyaljuk.